Thermolaquage RAL : tout ce qu'un professionnel doit savoir

Auteur :

Alexandra DAS NEVES

Date de publication :

Introduction

Le thermolaquage RAL est aujourd'hui la finition de référence pour les menuiseries aluminium et acier sur mesure. Résistante, esthétique et disponible dans une gamme quasi illimitée de teintes, cette technique s'est imposée sur l'ensemble des chantiers professionnels. Voici ce que tout artisan, constructeur ou maître d'œuvre doit savoir avant de passer commande.

Qu'est-ce que le thermolaquage ?

Le thermolaquage est un procédé de revêtement en poudre appliqué par voie électrostatique sur le métal, puis cuit au four à une température comprise entre 160°C et 200°C. Le résultat est un film de laque homogène, dur et résistant aux chocs, aux rayures et aux UV.

Contrairement à une peinture liquide classique, le thermolaquage ne s'applique pas en couche humide — la poudre adhère par électrostatisme avant d'être polymérisée au four. Ce procédé garantit une épaisseur de revêtement uniforme sur toutes les surfaces, y compris les angles et les profilés complexes.

Pourquoi choisir une finition RAL ?

Le système RAL est un référentiel de couleurs standardisé utilisé dans toute l'industrie du bâtiment. Il recense plusieurs centaines de teintes classées par familles — jaunes, rouges, bleus, gris, noirs, blancs — chacune identifiée par un code à quatre chiffres.

Pour un professionnel, travailler en RAL présente plusieurs avantages. La teinte est reproductible à l'identique d'une commande à l'autre, ce qui est essentiel pour les chantiers en plusieurs phases ou les projets nécessitant plusieurs lots de menuiseries. Le RAL permet également de s'aligner précisément sur les exigences des architectes et des maîtres d'ouvrage.

Les teintes les plus demandées sur les chantiers professionnels sont le RAL 9005 noir intense, le RAL 9016 blanc signalisation, le RAL 7016 gris anthracite et le RAL 6005 vert mousse. Les teintes bois et aspect bronze connaissent également une forte progression ces dernières années.

Thermolaquage aluminium vs thermolaquage acier

Le procédé est globalement identique sur les deux matériaux, mais quelques différences méritent d'être notées.

Sur l'aluminium, le thermolaquage est précédé d'un traitement de surface chimique — généralement une conversion chromique ou une anodisation primaire — qui garantit une adhérence optimale et une protection renforcée contre la corrosion. C'est la combinaison aluminium thermolaqué qui offre les meilleures performances en environnement extérieur.

Sur l'acier, le thermolaquage est appliqué après décapage et primaire anticorrosion. La qualité du prétraitement est déterminante pour la longévité du revêtement, notamment sur les chantiers exposés à l'humidité ou aux embruns.

Durabilité et entretien

Un thermolaquage de qualité, correctement appliqué, offre une durée de vie de 20 à 30 ans en conditions normales d'exposition. Il résiste aux UV, aux intempéries et aux nettoyages répétés sans perte de brillance significative.

L'entretien se limite à un nettoyage annuel à l'eau claire et à un détergent doux. Aucun traitement particulier n'est nécessaire, ce qui en fait une finition particulièrement adaptée aux ouvrages professionnels soumis à peu de maintenance.

Distrifermetures : thermolaquage RAL sur toutes vos menuiseries

Dans notre atelier de fabrication, toutes nos menuiseries aluminium et acier sont disponibles en thermolaquage RAL sur demande. Que vous ayez besoin d'une teinte standard ou d'une couleur spécifique hors nuancier, nos équipes étudient chaque demande et vous accompagnent dans le choix de la finition la plus adaptée à votre chantier.

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